2025-12-15
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信息員12月10日，潔能發(fā)電公司3#預(yù)沉池應(yīng)急供水系統(tǒng)成功通過階段性測(cè)試，正式進(jìn)入運(yùn)行階段。此供水系統(tǒng)成功構(gòu)建起高含鹽廢水應(yīng)急外供保障體系，既實(shí)現(xiàn)了廢舊設(shè)備與庫存材料的盤活利用，又徹底化解了廢水溢流風(fēng)險(xiǎn)，為公司安全生產(chǎn)與環(huán)保工作提供了堅(jiān)實(shí)支撐。
此前，高含鹽廢水處理設(shè)備進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試后，1#清水池各路廢水均改入3#預(yù)沉池集中處理，但該設(shè)備存在明顯設(shè)計(jì)短板-無備用反滲透、超濾系統(tǒng)，也未規(guī)劃應(yīng)急外供方案，一旦制水設(shè)備故障停機(jī)，池內(nèi)廢水將面臨溢流及環(huán)境污染雙重風(fēng)險(xiǎn)。為破解這一難題，潔能發(fā)電公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)以利舊為核心，選用流量160m3/h、揚(yáng)程80m的閑置單級(jí)臥式離心管道泵，精準(zhǔn)規(guī)劃施工細(xì)節(jié)，在3#預(yù)沉池東墻頂部下800mm處開設(shè)DN133孔洞，配套DN125PN16UPVC管路及底閥作為吸入口，對(duì)接泵體后與焦化廠供水管路碰口連接，全程不破壞原系統(tǒng)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)依據(jù)預(yù)沉池有效容積、來水小時(shí)水量等數(shù)據(jù)核算核心參數(shù)，利用現(xiàn)場(chǎng)及庫房廢舊物資施工，逐一攻克供水量匹配、吸程核算、防倒流等六大難點(diǎn)。
改造完成后，在投入試運(yùn)行且各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)期間，流量穩(wěn)定保持160m3/h、揚(yáng)程達(dá)標(biāo)80m，管路耐壓符合PN16標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)設(shè)計(jì)要求。改造后，在設(shè)備檢修、化學(xué)清洗等非運(yùn)行工況時(shí)可快速啟動(dòng)，供水量持續(xù)高于日均120m3的來水量，有效避免池內(nèi)水位上漲；底閥與止回閥的加裝徹底杜絕水倒流，省去啟泵前灌水工序，試運(yùn)行期間累計(jì)外供廢水超5000m3，未發(fā)生一次水位異常。
此次改造不僅精準(zhǔn)解決了系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷帶來的安全環(huán)保隱患，更以“降本增效”為核心實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，為同類老舊設(shè)備升級(jí)改造提供了可復(fù)制、可推廣的參考案例，進(jìn)一步提升了公司設(shè)備管理與安全生產(chǎn)水平，彰顯了技術(shù)改造優(yōu)化生產(chǎn)流程的實(shí)踐價(jià)值。（莊文歡 萬珊珊）
