2026-04-30
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信息員今年以來(lái)，電化分公司緊扣CTPM“全員參與、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)”的核心理念，聚焦7S管理中新增的“節(jié)約”要素，從浪費(fèi)點(diǎn)排查和精準(zhǔn)潤(rùn)滑管控兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)切入，推動(dòng)精益管理在現(xiàn)場(chǎng)落地見(jiàn)效。
從清掃中找浪費(fèi)，從臺(tái)賬上盯整改
轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)備清掃理念，將浪費(fèi)排查深度融入日常維護(hù)全過(guò)程。分公司以“五型”班組為載體，引導(dǎo)員工在設(shè)備點(diǎn)檢中精準(zhǔn)溯源：聚焦物料損耗，嚴(yán)控管路“跑冒滴漏”、包裝散落及“以換代修”等行為；聚焦能源消耗，排查設(shè)備空轉(zhuǎn)、介質(zhì)浪費(fèi)等現(xiàn)象。針對(duì)排查出的隱患，實(shí)行“拍照取證—系統(tǒng)錄入—定人定責(zé)—限期銷(xiāo)號(hào)”的閉環(huán)管理機(jī)制，確保隱患當(dāng)日發(fā)現(xiàn)、當(dāng)日整改。
精準(zhǔn)管控，讓每一滴油脂都不浪費(fèi)
針對(duì)潤(rùn)滑管理中長(zhǎng)期存在的“經(jīng)驗(yàn)主義”及“過(guò)量加注”等粗放型痛點(diǎn)，分公司引入CTPM全生命周期管理思路，構(gòu)建精準(zhǔn)與節(jié)約并重的管控模式。設(shè)備管理人員與一線操作工協(xié)同配合，依托設(shè)備管理系統(tǒng)，為每臺(tái)設(shè)備量身定制了“設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)”，細(xì)化潤(rùn)滑周期、油脂型號(hào)及精準(zhǔn)加注量精確至毫升。通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)派發(fā)任務(wù)與預(yù)警提示，規(guī)范員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，有效規(guī)避了盲目注油導(dǎo)致的耗材浪費(fèi)。
全員參與，讓節(jié)約成為一種習(xí)慣
管理的落地最終要靠人的習(xí)慣養(yǎng)成。為了讓“節(jié)約”成為全員的肌肉記憶，配套搭建了常態(tài)化的分享與復(fù)盤(pán)機(jī)制。每天的班前會(huì)上，留出三分鐘讓員工分享一個(gè)剛剛發(fā)現(xiàn)或整改的節(jié)約小案例；到月末，各班組將優(yōu)秀的改善案例集中評(píng)比發(fā)布，納入班組建設(shè)優(yōu)秀案例予以積分獎(jiǎng)勵(lì)；每季度，分公司還會(huì)組織跨車(chē)間的交叉檢查，對(duì)照臺(tái)賬逐項(xiàng)“回頭看”，堅(jiān)決防止老問(wèn)題反彈。
精益管理的核心在于人員素養(yǎng)的提升。為促使節(jié)約意識(shí)內(nèi)化于心、外化于行，分公司配套構(gòu)建了常態(tài)化復(fù)盤(pán)機(jī)制。依托每日班前會(huì)開(kāi)展“微分享”，交流日常改善實(shí)踐；月末組織開(kāi)展優(yōu)秀改善案例評(píng)選發(fā)布，納入“五型”班組建設(shè)積分考核體系予以激勵(lì)；季度內(nèi)實(shí)施跨區(qū)域交叉審核，對(duì)照整改臺(tái)賬開(kāi)展“復(fù)檢復(fù)核”，嚴(yán)防同類(lèi)隱患回潮。
從6S-CTPM升級(jí)至7S-精益管理，電化分公司正以現(xiàn)場(chǎng)面貌的持續(xù)改善，將CTPM理論轉(zhuǎn)化為可量化的降本指標(biāo)。下一步，分公司將持續(xù)向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備運(yùn)維深水區(qū)延伸管理觸角，推動(dòng)7S精益管理走深走實(shí)，為公司高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)賦能。（郭江平 王港國(guó)）
