2026-05-11
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信息員“1#洗氨塔系統隔離提前21個小時完成！”隨著榆林化學公司設備工程師趙強欣喜而又振奮的聲音落下，標志著該公司4月份單系列大檢修攻堅戰成功拿下了“第一座城池”，為后續全流程檢修按下了“加速鍵”。
該公司氣體工廠4月份單系列大檢修工作中，變換A系列檢修是本次耗時最長、任務最重、節點最多的核心項目，而1#洗氨塔系統隔離，正是左右整個檢修進度的“咽喉型”關鍵節點。
工藝先行：優化方案搶出黃金工期
為啃下這塊“硬骨頭”，該公司提前一周召開檢修動員會，統籌部署各項準備工作。組織工藝組對工藝處置、作業步序進行討論優化，共計修訂優化16份工藝處置方案、14份開停車作業票，從流程設計上掃清障礙。同時通過提前安排作業票，優化工藝處置，加快系統降溫速率。與生產調度緊密溝通，精準協調氮氣用量，有效保證系統降溫、置換速率，為1#洗氨塔提前21小時隔離完成，創造了充足的工藝條件。
設備前置：超前籌備打通作業堵點
該公司超前謀劃，保障檢修效率。提前備齊工器具、密封墊片等各類物資，在登高作業點提前搭設腳手架、在吊裝作業點提前準備導鏈等大型工器具、在作業區域內提前拆除保溫，針對不易拆裝的部位，提前拆除鋼格柵并做好硬防護，將所有作業條件提前籌備到位。同步安排設備工程師帶領作業組長提前熟悉作業現場，進行安全交底，徹底消除作業阻礙，讓檢修效率最大化。
科學管控：專人專責保障24小時攻堅
該公司采用“專人專責”工作制，為1#洗氨塔系統隔離配備2名工程師、2名班組長、2名監護人專項負責、全程盯控，確保各環節精準落地、風險全面受控。維保單位投入30名作業人員，實行“兩班倒”連續作業模式，確保檢修作業不間斷的同時，杜絕疲勞作業。每班均設有1名現場作業負責人，全程跟蹤作業進度，在工作群內實時同步動態，實現進度、安全雙把控。
4月14日15:02，在安全、工藝、設備三個專業組的通力配合下，1#洗氨塔進口、出口界區管線盲板全部加裝到位，1#洗氨塔系統隔離成功。原定于4月15日12:00完成的節點任務，整整提前21小時圓滿落地！該節點任務的超序時完成，大幅提升了全體干部職工和檢修人員的積極性、戰斗力，充分彰顯了團隊攻堅克難、奮勇爭先的精氣神。
從工藝優化到人員管控，從物資籌備到現場保障，每一個環節都在踐行該公司“實干者”文化，為整個變換A系列檢修按下了“加速鍵”，也為180裝置后續檢修任務的順利推進，注入了強勁動力。下一步，該工廠將始終堅守安全、質量、進度三大核心目標，全力推進各項檢修任務，為公司高質量發展貢獻力量。（王平）
